Я паяю 40-Вт-ным паяльником. Использую паяльную кислоту. Теплоотводами не пользуюсь, главное хорошо зафиксировать детали и в месте соединения хороший подогнынный стык. При пайке проволоки оба конца соединяемых деталей предварительно с помощью канифоли и прогрева покрываются тонким слоем припоя, далее достаточно приставив их друг к другу только на долю секунды приставить паяльник и они схватятся. Прогреться детали просто не успеют, расплавится только олово в месте соединения. Главное не передержать. Если места не достаточно для предварительного прогрева и лужения, например на мелких деталях и когда детали совсем рядом, пользуюсь обычной паяльной кислотой. Здесь важна твёрдая рука, хорошая неподвижная фиксация, и главное правильно выбрать место и угол куда и под каким углом приставить паяльник. Соединяю и фиксирую детали, капаю на место будующего соединения зубочисткой кислоты, и паяльник с минимумом припоя точно по месту приставляю к стыку на долю секунды -припой благодаря кислоте мгновенно растекается и схватывает детали. Главное тут не возиться и не суетиться. Если сразу не вышло, лучше не елозить паяльноком пытаясь пригреть и перепаять и т.д.- в результате прогреется вся деталь и ранее паянное отвалится. Нужно просто начать всю процедуру по месту сначала.
ЗЫ: Есть мнение, что паяльная кислота со временем разъедает медь и через какое-то время хорошо спаянные медные проволочки распадутся. Что бы этого не случилось рекомендуют после спайки места соединений медной проволоки с кислотой протирать спиртом или растворителем.
Вот пример спаяных таким способом из медной проволоки 0,9/1,0 бортиков и катушки для шланга для модели 1:43